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耐磨熱電偶的耐磨材料的對比
1、金屬陶瓷耐磨:采用重結晶碳化矽金屬陶瓷保護管,高溫可達1300℃,內裝K分度或S分度鎧裝芯體,專門適用於水泥窯尾、循環硫化床等高溫強耐磨工況的溫度測量。
  材質成分:SiC
  使用溫度:0~1300℃
  2、熱風爐專用耐磨:采用新型碳化矽金屬陶瓷保護管,高溫可達1300℃,內芯為S分度或B分度高溫鎧裝芯體,專門適用於熱風爐場合的溫度測量。
  材質成分:SiC
  使用溫度:0~1300℃
  3、高溫合金耐磨1:采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測溫外保護管兼耐磨頭,內裝鎧裝芯體,既能具有較高的對粉煤灰顆粒衝刷的耐蝕性能,又能在高溫條件下對內芯體起到良好的保護作用。采用法蘭或螺紋的連接形式,能長期在0∽1200℃之間進行溫度測量,是冶金行業運用於高溫、耐磨環境中十分理想的溫度傳感器。
  材質:K1320耐熱耐磨合金
  溫度:0~1200℃
  4、高溫合金耐磨2:采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測溫外保護管,內裝鎧裝芯體,既具有較高的對顆粒衝刷的耐蝕性能,又能在高溫條件下對內芯體起到良好的保護作用。采用法蘭或螺紋的連接形式,能長期在0∽1200℃之間進行溫度測量,是冶金行業運用於高溫、耐磨環境中十分理想的溫度傳感器
  材質:3YC52或GH3030耐熱耐磨合金
  溫度:0~1200℃
  5、鐵鋁瓷保護管
  鐵基含鋁並巧妙地加入A12O3粉,即製得鐵鋁瓷(TLC)特別含金,將鐵鋁瓷合金製成熱電偶(阻)保護管,即成為鐵鋁瓷熱電偶(阻)最關鍵的零件——鐵鋁瓷保護管。根據工作溫度、磨損情況、介質種類、壓力等式況,製成不同係列的鐵鋁瓷保護管,現有係列:TLC、TLC1、TLC2、TLC3、TLC4及TLC5六大係列。
  TLC型:耐鹽酸、硝酸、硫酸、耐氫氧化鈉、氫氧化鉀溶液。工作溫度分為350°C、750°C兩種。
  TLC1型:耐氧化、耐硫化、耐鋅蒸汽腐蝕,有較高的耐磨性能,良好的抗熱抗震性,工作溫度1100°C.經實際使用,在鋅精礦沸騰爐壽命4個月,在硫鐵礦沸騰爐壽命12個月,在沸騰爐和循環流化床鍋爐爐堂使用壽命6個月,在球磨機、風扇磨進出口使用壽命6-8個月。
  TLC2型:工作溫度1250°C,耐磨性能低於TLC1型,與陶瓷管相比抗熱震性、高溫熱強性、工作壓力(16MPa等技術指標均遙遙領先,特別適用於1250°C分度號S的熱電偶保護管。
  TLC3型:由TLC2型改進而成,除具備TLC2型的特點外,在耐磨性能上有了特別的提高,遠遠高於TLC1型,在同等工況下,可提高壽命二倍。工作溫度1300°C。
  TLC4型:由TLC1型必進而成,除具備TLC1型的特點外,在耐磨性能上有了特別的提高,遠遠高於TLC1型,在同等工況下,可提高壽命三倍,工作溫度1100°C.經實際使用,在球磨機進出口測溫用保護管壽命可達36個月。
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